實驗型飲料生產線主要用于飲料的生產，也稱為等壓三合一灌裝機，如今使用等壓灌裝機進行灌裝的飲料有：可樂、雪碧、芬達等一切碳酸飲料。本產品不但灌裝速度快、精度高，全過程*自動化控制，大的優(yōu)點可實現無瓶不灌裝，卡瓶自動停機，機械結構的不斷優(yōu)化和電氣方面的精準控制，同條件下效率達到較高安全系數降到低。

 

　　實驗型飲料生產線集洗瓶、灌裝、封蓋、套標、包裝為一體，適用于各種果汁飲料、茶飲料的熱灌裝生產，同時更換少量的零件，便可用于純凈水、礦泉水的灌裝。

 

　　實驗型飲料生產線的技術特點：

　　1、設備同時可做到：多效濃縮提取、高溫瞬間滅菌機、大袋無菌灌裝封口機步驟如同實際生產效果一樣。實驗流程*與實際生產一致，可連續(xù)生產。

　　2、實驗數據與結論準確，重復好性好，可直接放大到工業(yè)化生產上去。可多樣性、重復性小批量實驗，用料小。實驗數據可在線保存。

　　3、本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高,整線占地25平米左右。有手動控制，PLC自動控制幾種控制方式，以適用不同的客戶需求。整機全部采用優(yōu)質不銹鋼制作。無需外部設施，僅需自來水和電即可展開實驗性生產。

　　

　　設備的灌裝過程如下：

　　1、瓶子由中間星輪卡住瓶口傳遞到灌裝機構，灌裝閥下方的卡瓶口裝置沿導向桿慢慢往上移動，使瓶口與等壓灌裝閥內部的密封卻緊密接觸，形成密封狀態(tài)；

　　2、當液缸轉動到一定位置時，灌裝閥上方的撥叉被動作，氣閥被打開，對瓶子內部進行充氣，當瓶內壓力達到一定值時，灌裝閥口被壓力頂開，液缸內部的汽水開始自流到玻璃瓶內部，沿著瓶壁慢慢往下流；

　　3、主要是不能形成泡沫，這里邊有個小型傘狀機構，控制液體沿著瓶壁流下；

　　4、當汽水到達回氣管位置時，在壓差平衡作用下，自動停止灌裝。到達一定位置后，撥叉再次被觸動，關閉進氣口，灌裝閥自動關閉；

　　5、在瓶口與灌裝閥脫離前，需要對瓶口進行泄壓放氣，以免瓶口脫離的一瞬間瓶內汽水噴出。